优势特点：台湾CPC直线滑轨MR12WL防护罩本身的属性直接影响加工的品质，其中硬度值是决定铸件加工的一项重要指标。布氏硬度:主要用来测定铸件、锻件、有色金属制件、热轧坯料及退火件的硬度测定范围≯HB450。
CPC微型滚珠直线导轨MR系列
高负荷、高扭矩功能：
MR直线导轨采用二列式滚珠循环设计, 滚珠槽取接触角为45度的哥德式结构, 能实现四向等载荷。直线导轨在有效空间限制下,使用了较大直径的钢珠, 从而实现直线导轨高载荷、高扭矩功能。
直线导轨材质：
MR直线导轨所有钢材组件无论是直线导轨、滑座钢体或钢珠皆使用经淬透热处理之不锈钢材质。
塑料件倒扣设计强化结合机构，可承受更高的运行速度设计：
当CPC直线导轨运行时，其塑料端盖不断承受钢珠循环回流转向时所产生的冲击力，且运行速度越快其冲击力越大.MR直线导轨在考虑自动化设计高速运行场合需求愈来愈多。
回流道特殊设计：
CPC直线导轨MR系列独特的钢珠回流孔及回流道由全密式塑料框架及塑料端盖构成，结构简单，可大幅减少钢珠与金属的接触面积及碰撞机会，有效的达到低噪音运行效果。回流道内藏特殊设计之储油让槽，可延长直线导轨润滑周期。
◆高负荷、高扭矩功能
◆加强片设计
◆回流道特殊设计
◆端面防尘设计
◆嵌入式及倒扣设计
◆润滑与储油块设计
◆精度等级
MR微型滚珠直线导轨系列，提供 N、H、P 三种精度等级，供设计选用。
◆材质
MR微型滚珠直线导轨系列，所有钢材组件无论是滑轨、滑座钢体或钢珠皆使用经淬透热处理之不锈钢材质。
防尘设备设计：
MR直线导轨标准配备之端面密封设计，可有效构成密闭防尘，提高直线导轨寿命，并减低润滑液损耗，确保长时间润滑效果。MR直线导轨特殊设计之密封唇，能兼顾低摩擦阻力，不影响运行顺畅度。
◆全新U系列
【SU系列-端面、底面密封片】
除标准配备之端面密封片外，新设计之滑座增加底面密封片，可防止异物由滑座下方进入滚珠运行轨道，延长滑座寿命。
【ZU系列-端面、底面密封片及储油块】
新设计之底面密封片可防止润滑油脂由滑座下方溢出，再安装内建式储油块，更加强省油、延长再润滑周期的效果。
◆全新UE系列
【SUE系列-端面、底面密封片及加强片】
一体成型的底面密封片加强了滑座底面防尘能力，不锈钢加强片可防止坚硬物体从端面撞击塑料端盖，防尘效果为全系列之最佳。
【ZUE系列-端面、底面密封片、加强片及储油块】
底面密封片可防止润滑油脂从滑座下方溢出，再安装内建式储油块，更加强省油的效果。
◆端面强化设计
【EE系列-端面密封片及加强片】
采用不锈钢加强片，以全罩式设计将滑块两端塑料端盖完全的包覆住，并使用不锈钢螺丝在滑座钢体上方及下方锁固，强化端盖刚性及包覆性，以承受更快的运行速度；且加强片与滑轨间采间隙密封设计，使得不锈钢加强片亦具备刮刷片的功能。运行速度Vmax=5m/s，amax=300m/s2 (无预压时，可以到达60m/s2)
【EZ系列-端面密封片、加强片及储油块】
滑座两端内建式储油块符合环保需求与降低保养成本。
【EU系列-端面、不锈钢底面密封片及加强片】
不锈钢底面密封片的防护使EU系列之滑座可防止异物从底部撞击、破坏滑座。因此此系列的滑座拥有全系列之最佳防护能力，建议在有高铁屑的环境下使用。
【UZ系列-端面、不锈钢底面密封片、加强片及储油块】
储油块可提供高刚性滑座更佳的润滑能力与储油能力，减少再润滑时间。
◆防尘设计
【SS系列-端面密封片】
标准配备之端面密封片设计，可有效构成密闭防尘，提高产品寿命，并减低润滑液损耗，确保长时间润滑效果。特殊设计之密封唇，能兼顾低摩擦力，不影响运行顺畅度。
◆环保润滑设计
【ZZ系列-端面密封片及储油块】
滑座于两端有密闭式润滑注油设计，可经由钢珠循环时将润滑油带到轨道面，达到润滑的效果。内藏式储油块提供设计时选用，更可确保长期运行之润滑效 果，降低保养负担，与短行程运行时更可展现极佳的润滑能力。
台湾CPC直线滑轨MR12WL防护罩本身的属性直接影响加工的品质，其中硬度值是决定铸件加工的一项重要指标。洛氏硬度:HRA主要用于高硬度试件,测定硬度高于HRC67以上的材料和表面硬度,如硬质合金、氮化钢等，测定范围HRA>70。维氏硬度:用来测定薄件和导轨防护罩的硬度,也可用来测定渗碳、氰化、氮化等表面硬化机床铸件的硬度。
