优势特点:CPC直线导轨MR9WL属于微型系列直线导轨,组合高度为12mm,滑块安装孔为24*23mm。MR微型不锈钢滚动直线导轨系列运转时,工作温度介于-40℃~+80℃之间,短时间运转最高温度可达+100℃。
型号 | 组装尺寸 | 导轨尺寸(mm) | 滑块尺寸(mm) | |||||||||||||||
H | W2 | W1 | H1 | P | P3 | D×d×g1 | W | L | L1 | h2 | P1 | P2 | ||||||
MR9WL | 12 | 6 | 18 | 7.3 | 30 | - | 6×3.5×4.5 | 30 | 50.7 | 39.5 | 8.6 | 24 | 23 |
型号 | 滑块尺寸(mm) | 额定负荷(N) | 静扭矩(Nm) | 重量 | |||||||
M×g2 | ∅ | S | T | C100B(dyn) | Co(stat) | Mro | Mpo | Myo | 滑块(g) | 导轨(g/m) | |
MR9WL | M3×3 | 1.3 | 2.6 | 4 | 2550 | 4990 | 45.9 | 26.7 | 26.7 | 51 | 940 |
负荷力是依据ISO14728计算得之,额定寿命定义不同时额定动负荷比较:C50B=1.26×C100B
CPC直线导轨驱动在数控装备领域具有得天独厚的优势
直线导轨驱动在以下数控装备领域具有得天独厚的优势:高速、超高速、高加速度和生产批量大、要求定位的运动多、速度大小和方向频繁变化的场合。例如汽车产业和IT产业的生产线,精密、复杂模具的制造。
滚动直线导轨副是在滑块与导轨之间放入适当的钢球,使滑块与CPC导轨之间的滑动摩擦变为滚动、静摩擦力之差很小,随动性极好,即驱动信号与机械动作滞后的时间间隔极短,有益于提高数控系统的响应速度和灵敏度。成对使用导轨副时,具有“误差均化效应”,从而降低基础件的加工精度要求,降低基础件的机械制造成本与难度。
能耗方面直线电机在提供同样转矩时是“旋转伺服电机+滚珠丝杠”大致一倍以上,“旋转伺服电机+滚珠丝杠”属于节能、增力型传动部件,直线电机可靠性受控制系统稳定性影响,对周边的影响很大必须采取有效隔磁与防护措施,隔断强磁场对滚动导轨的影响和对铁屑磁尘的吸附。
有部分精密机床由于使用的方便,CPC导轨和液压系统共用一种油,这就需要专用的液压导轨两用油。否则若只用液压油,会由于抗磨性不佳造成导轨磨损或被水冲走;若只用导轨油又有可能造成液压系统油泥多,压力达不到。大部分进口机械的导轨润滑采用集中给油方式,即将导轨油或极压滑脂装在一个透明容器内,机械将自动补给。
直线电机的提升空间更大,将来直线电机的技术更加成熟了、产量上去了、成本下降了,应用也会更加广泛,但从节能降耗、绿色制造的角度思考,以及两种结构自身特点考虑“旋转伺服电机+滚珠丝杠”驱动仍有其广阔的市场空间。 导轨有时会有水接触,如车床、加工中心,经常有水会溅到导轨上,若导轨油的分水性能不佳就会被水分解,油滴到切削液中,会造成切削液污染,所以导轨的分水性能极重要。
无论用何种油品,导轨用的润滑油脂都是损耗性的不可循环再用,多数导轨都暴露在外无法回收循环。微动磨损是在沟道上有一些凹陷的坑,它们的间距基本等于钢球的直径。它是由于缺少油膜下的极短行程运行和震动中加速了氧化过程。
CPC直线导轨MR9WL属于微型系列直线导轨,组合高度为12mm,滑块安装孔为24*23mm。MR微型不锈钢滚动直线导轨系列运转时,工作温度介于-40℃~+80℃之间,短时间运转最高温度可达+100℃。
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