长期使用的CPC直线导轨或多或少会磨损。这种情况可能是长而深的划痕、坑点、断点等。直接受到影响的是导轨的精度。然后，小编告诉你其中一种修复方法，用手刮。如何?请继续读下去。
带导向磨床的厂家可以用该磨床来修CPC直线导轨。如果没有导轨磨床怎么办?不能修好吗?当然不是!我们也可以用另一种简单的方法:手工刮。当CPC直线导轨的磨损量不大时，手工刮研可以说是比磨床更好的导轨修复方法。然而，值得注意的是，必须用合理的方法刮除CPC线性导轨。只有遵循刮磨的原则，才能达到预期的效果。不仅如此，还可以提高刮板质量，提高生产效率。
1. 对于机床导轨，刮削前应了解机床的磨损情况，刮削时应考虑并采取措施，引起机床CPC直线导轨变形的因素。刮在自由状态。松开压过的螺母，恢复机床导轨的变形和因压紧螺母不当而产生的内应力。
2. 刮削时选用凹坑对准导轨，通常选用CPC直线导轨作为参考导轨，该导轨较长，自由度受限，刮削难度较大。
3、对于组合所有导轨表面的刮除顺序应先刮大平面，再刮小平面。先刮难刮的表面，再刮易刮的表面，先刮硬度较好的表面，再刮硬度较差的表面。
4. 为了保证导轨在刮擦过程中测量数据的稳定性，必须注意温度变化引起的导轨变形。在测量刮擦导轨精度时，必须选择最高温度和最低温度之间的中间温度。
5,如果导轨和被加工孔或表面的位置要求,已经加工过的孔或导轨刮表面为基准,如车床导轨刮穿机架装配表面作为基准。
6、刮削机床导轨，一般应安装在床的地板上，用调整垫调整机床的安装水平和最佳状态，使其处于自由状态，这样可以保证机床精度平稳，刮量控制在最小。
由于手工刮研不需要大型设备,也不接受导轨结构的限制,CPC直线导轨不仅精度高,耐磨性好,良好的存储条件下,表面因为刀定期安排,和美丽的花纹形成的光线折射下,所以CPC直线导轨广泛应用于精密直线导轨的修复。但是，如果磨损严重，建议更换CPC直线导轨。
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