机械CPC导轨MR9MN如果产生出轨情况,那么所有的钢珠要是你都能找回来,再装回去其实也很简单。首先将滑轨两侧轨道涂上膏状形式的润滑油,再将端盖板拆卸下来,随后用一个空的轨道将滑轨套进去,将一颗颗滚珠装进去即可。
CPC微型滚珠直线导轨MR系列
高负荷、高扭矩功能:
MR直线导轨采用二列式滚珠循环设计, 滚珠槽取接触角为45度的哥德式结构, 能实现四向等载荷。直线导轨在有效空间限制下,使用了较大直径的钢珠, 从而实现直线导轨高载荷、高扭矩功能。
防尘设备:
MR直线导轨标准配备之端面密封设计,可有效构成密闭防尘,提高直线导轨寿命,并减低润滑液损耗,确保长时间润滑效果。MR直线导轨特殊设计之密封唇,能兼顾低摩擦阻力,不影响运行顺畅度。
直线导轨材质:
MR直线导轨所有钢材组件无论是直线导轨、滑座钢体或钢珠皆使用经淬透热处理之不锈钢材质。
塑料件倒扣设计强化结合机构,可承受更高的运行速度设计:
当CPC直线导轨运行时,其塑料端盖不断承受钢珠循环回流转向时所产生的冲击力,且运行速度越快其冲击力越大.MR直线导轨在考虑自动化设计高速运行场合需求愈来愈多。
回流道特殊设计:
CPC直线导轨MR系列独特的钢珠回流孔及回流道由全密式塑料框架及塑料端盖构成,结构简单,可大幅减少钢珠与金属的接触面积及碰撞机会,有效的达到低噪音运行效果。回流道内藏特殊设计之储油让槽,可延长直线导轨润滑周期。
◆高负荷、高扭矩功能
◆加强片设计
◆回流道特殊设计
◆端面防尘设计
◆嵌入式及倒扣设计
◆润滑与储油块设计
台湾CPC直线导轨ARC35FN的安装要求
CPC直线导轨与平面导轨一样,有两个基本元件;一个作为导向的为固定元件,另一个是移动元件。由于直线导轨是标准部件,对机床制造厂来说,唯一要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。当然,为了保证机床的精度,床身或立柱少量的刮研是必不可少的,在多数情况下,安装是比较简单的。
用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平,要求是底座中凸(2~3格)。直线导轨安装基面粗糙度,平面度,直线度以及外观的检查。
当水平调试好以后,必须用激光干涉仪测量出主CPC直线导轨ARC35FN安装基面,我们通常以靠近右侧立柱的一条直线导轨面为主导轨)的平面度允许每10m中凸0.05mm,全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度要求1.6,外观无铸造缺陷。
CPC直线导轨ARC35FN安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处理。要求:倒角半径小于或等于3.5mm,若发现倒角过大或凸出,应及时采用油石和锉刀处理,否则会造成导轨精度的安裝不良或者会干涉滑块。
导轨工作台是装有两条滚动直线导轨,每条导轨上有两个滑块,以保证移动的稳定性。校直的两个目标:一.基准导轨达的直线度误差达在到规定范围内; 二.两条导轨之间的平行度误差达到规定值。
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