主要结构，滚动循环系统：滑块、导轨、端盖、钢珠、保持器 ；润滑系统：端盖侧附有油嘴，提供客户注油，而AQ7、9、12则于端盖侧预留注油孔，可将油或油脂打入滑块内部以润滑；防尘系统：刮油片、防尘片、螺栓盖。
<1>工作精度高：直线导轨的运动由滚动来实现，不仅摩擦系数降至滑动导轨的1/50，动、静摩擦阻力的差距亦变成很小，实现运动平稳，减少冲击和振动，不易产生爬行现象，故能达到UM级进给和定位精度，有益于提高数控系数的响应速度和灵敏度。
<2>大幅度降低驱动率：由于直线导轨运动时摩擦力非常小，只需较小的动力，便能使机台运动，明显大幅度机台电力损耗量，且因摩擦产生的热量很少，是适用于高速，频繁启动和换向的运动部件。
<3>润滑结构简单：直线导轨在滑块上装有注油杯，可直接以注油注入油脂，亦可连接供油管以自动供油机润滑，使其的磨耗降至更少，使机台能长时间保持精主工。
<4>防尘、密封能力强：直线导轨防尘性能良好，滑块的两端装有密封端盖，底部可选用密封底片，同时滑轨固定螺钉孔配有防尘螺孔盖，防止灰尘的积累，从而保证产品的寿命和性能。
<5>安装方便、互换容易：由于采用精密的加工技术，滑轨直线度高，滑轨中的安装螺孔误差少，安装方便，直线导轨具有互换性，可分别更换滑块或滑块甚至是直线导轨，即可使机台重新达到高精度。
<6>承载能力大。刚度强：直线导轨采用哥德式四点接触设计，合理比值的圆弧沟槽，不仅接触应力小，载荷能力及刚度相对V型平面球点接触时亦大大提高。由于铜球受到对称四点束制，可同时载受四周各方向的负荷，且几乎无偏移现象发生，因此刚性更强能维持高精度。
直线导轨可以提高预压力，选用的过程中可以根据计算结果随时返回到前面的方法进行重新选择和设定。计算滑块最大负荷时要确认选用的直线导轨静平安系数应该逾越导轨所列值。如果所选用的直线导轨副刚性不足。加大选用尺寸或增加滑块数来提高刚性。静平安系数定义为静额定负荷与工作负荷的比值。
