台湾CPC滑块MR系列微小型直线导轨MR9WN需具有较好的油性及耐磨性，在较大的载荷条件下保证油膜存在一定的强度。润滑油是碳氢化合物，特别是在工作温度较高条件下很容易与空气发生氧化反应，生成氧化胶质。
CPC微型滚珠直线导轨MR系列
高负荷、高扭矩功能：
MR直线导轨采用二列式滚珠循环设计, 滚珠槽取接触角为45度的哥德式结构, 能实现四向等载荷。直线导轨在有效空间限制下,使用了较大直径的钢珠, 从而实现直线导轨高载荷、高扭矩功能。
直线导轨材质：
MR直线导轨所有钢材组件无论是直线导轨、滑座钢体或钢珠皆使用经淬透热处理之不锈钢材质。
塑料件倒扣设计强化结合机构，可承受更高的运行速度设计：
当CPC直线导轨运行时，其塑料端盖不断承受钢珠循环回流转向时所产生的冲击力，且运行速度越快其冲击力越大.MR直线导轨在考虑自动化设计高速运行场合需求愈来愈多。
回流道特殊设计：
CPC直线导轨MR系列独特的钢珠回流孔及回流道由全密式塑料框架及塑料端盖构成，结构简单，可大幅减少钢珠与金属的接触面积及碰撞机会，有效的达到低噪音运行效果。回流道内藏特殊设计之储油让槽，可延长直线导轨润滑周期。
◆高负荷、高扭矩功能
◆加强片设计
◆回流道特殊设计
◆端面防尘设计
◆嵌入式及倒扣设计
◆润滑与储油块设计
CPC线轨MR9WN属于微型系列直线导轨，组合高度为12mm，滑块安装孔为12*21mm。滑块具高钢性钢珠保持器，以确保运送途程中之安全并且滑块容易装配与安全使用。
台湾CPC直线导轨的爬行故障解除
直线导轨润滑油需具有较好的油性及耐磨性，在较大的载荷条件下保证油膜存在一定的强度。润滑油是碳氢化合物，特别是在工作温度较高条件下很容易与空气发生氧化反应，生成氧化胶质。氧化胶质是一种黏质的胶状物，它黏附在金属表面上不仅容易产生酸性腐蚀，而且会使摩擦表面丧失润滑性而发涩，导致爬行现象。
机床直线导轨面需要充足的润滑油，才能保证油膜起到润滑减摩作用。如果油量不足，会出现导轨面上局部无油干摩擦现象，这时很容易产生导轨爬行。另外，无油干摩擦极易导致摩擦面咬毛拉伤，造成直线导轨面表面粗糙，局部摩擦增大，使工作台不能保持匀速运动而产生爬行。有以下几个直线导轨的爬行故障消除方法:
1、重载荷时使用机械油效果不明显时，选择适当黏度的液压CPC直线导轨油;
2、检查机床直线导轨供油系统和直线导轨面油膜状况，调节供油阀，使直线导轨面保持足够的油膜和良好的润滑，避免出现干摩擦;
3、润滑油的工作温度上升是油质氧化的重要因素。为了减缓油质氧化的速度，应对机床回油进行冷却降温，防止生成氧化胶质。定期更换润滑油和检测酸值指标，从油中有机酸含量是否增长来判断油的氧化程度，防止生成氧化胶质而产生爬行。
CPC线轨MR9WN属于微型系列直线导轨，组合高度为12mm，滑块安装孔为12*21mm。滑块具高钢性钢珠保持器，以确保运送途程中之安全并且滑块容易装配与安全使用。
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