CPC线性滑轨滑块HRC35FN/HRC35FL的运动平稳性是指导轨在低速运动或微量移动时不出现爬行现象的性能。平稳性与导轨结构、材料的匹配、润滑状况、润滑剂性质及导轨运动之传动系统的刚度等因素有关。
CPC标准型滚珠直线导轨ARC/HRC/ERC系列采用O型排列四列式滚珠循环设计，滚珠轨道面与滚珠接触角为45度，可达到四方向等负荷之效果。cpc 特别在设计上加强力臂Lo的长度，故在承受相同外力F时，有更高的Mr值以提高刚性及抗扭矩能力方面之表现。此外同机型滑座中选用较大尺寸的钢珠及较多钢珠数，在负荷能力的表现上更是多出竞争对手10%~30%充分展现高负荷、高扭矩、高刚性功能。
◆全方向注油孔
◆双唇式端面防尘片标准型及强效型
◆提供表面防锈处理
◆各方向同等负荷能力
◆提供下锁式及上锁式滑轨
◆高刚性结构
◆环保与经济的润滑长期润滑间隔，最少润滑量
◆内藏式储油与供油系统设计
内藏式PU储油块设计，不增加滑座长度，可直接与各列滚珠接触；确保长期运行润滑效果，符合环保与降低保养成本。于短行程运行使用时，可展现极佳、有效之润滑。
◆防尘设计
【内部密封片】
可有效阻挡异物从滑轨顶面进入滑座轨 道内。亦可保持润滑油(脂)于滑座内， 延长再润滑之周期。
【底面密封片】
可防止底面方向的异物进入 及润滑油脂外泄。全方位密封设计，减 少用油量、增长再润滑周期，提高寿命。
【端面密封片】
cpc的双唇式端面密封片可防止端面方向的异物进入及润滑油脂外泄，工程塑料材料之弹性塑料比起一般橡胶的耐磨能力优秀并具备抗油裂解特性。
双唇式的几何能将额外的摩擦力降至最低，目前提供「非接触式低阻力型密封片」、「接触式泛用型密封片」两种选择。
【非接触式低阻力型密封片（B）】
能够应用于大部分的场合。与滑轨微接触，故具备括刷片之功能及低摩擦阻力。
【接触式泛用型密封片（S）】
与滑轨表面直接接触，拥有更佳的防尘能力与润滑维持。如果使用环境长时间暴露于高粉尘、木屑...等中，cpc建议使用接触式泛用型密封片，但摩擦阻力会高于标准型密封片。
◆不锈钢加强片设计
端盖两端采用不锈钢加强片设计，不锈钢加强片除具备刮刷片效果外，亦可承受更快的运行速度 (高速运行 10m/s)
CPC直线导轨HRC35FN属于重载系列直线导轨，组合高度为48mm，滑块安装孔为62*82mm。嵌入式设计滑块钢体与框架，端盖及密封片之结合方式才嵌入式设计，不须使用螺丝固定，既省结合设计之空间。
台湾CPC直线滑轨HRC35FN在安装之前要做的五项准备
一、CPC直线滑轨HRC35FN机台水平的校正。要求：用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上，放上精密的水平仪调试底座水平，要求是底座中凸(2~3格)。
二、CPC直线滑轨HRC35FN安装基面粗糙度，平面度，直线度以及外观的检查。要求：当水平调试好以后，必须用激光干涉仪测量出主直线导轨安装基面(我们通常以靠右侧立柱的一条直线导轨面为主导轨)的平面度允许每10m中凸0.05mm，全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外观无铸造缺陷。
三、CPC直线滑轨HRC35FN安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处理。要求：倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理，否则会造成导轨精度的安装不良或者会干涉滑块。
四、CPC直线滑轨安装基面锁紧螺纹孔的加工。要求：确认安装螺孔的位置是否正确，各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm；为保证高精度的螺孔加工，要求选用数控设备定位加工。
五、开箱后直线导轨的检查。要求：检查直线导轨是否有合格证，有否碰伤或锈蚀，将防锈油清洗干净，清除装配表面的毛刺、撞击突起物及污物等。
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