机床直线导轨面需要充足的润滑油,才能保证油膜起到润滑减摩作用。如果油量不足,会出现直线导轨面上局部无油干摩擦现象,这时很容易产生直线导轨爬行。另外,无油干摩擦极易导致摩擦面咬毛拉伤,造成直线导轨面表面粗糙,局部摩擦增大,使工作台不能保持匀速运动而产生爬行。
CPC直线导轨润滑用油需要具有较好的油性和耐磨特性,在较大的载荷条件下才能保证油膜存在和具备一定的强度。润滑油是碳氢化合物,在长时间与空气接触中,特别是在工作温度较高条件下很容易与空气发生氧化反应,生成氧化胶质。氧化胶质是一种黏质的胶状物,它黏附在金属表面上不仅容易产生酸性腐蚀,而且会使摩擦表面丧失润滑性而发涩,导致爬行现象。
消除方法：
1.检查机床上银直线导轨供油系统和CPC直线导轨面油膜状况,调节供油阀,使CPC直线导轨面保持足够的油膜和良好的润滑,避免出现干摩擦;
2.采用耐磨胶, 修补CPC直线导轨表面的咬毛、拉伤,通过刮削的方法,使上银直线导轨平面度、表面粗糙度恢复到原来的精度要求;
3.重载荷时使用机械油效果不明显时,选择适当黏度的液压CPC直线导轨油;
4.润滑油的工作温度上升是油质氧化的重要因素。为了减缓油质氧化的速度,应对机床回油进行冷却降温,防止生成氧化胶质。定期更换润滑油和检测酸值指标,从油中有机酸含量是否增长来判断油的氧化程度,防止生成氧化胶质而产生爬行。
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