CPC为一种滚动导引，借由钢珠在滑块与滑轨之间作无限滚动循环，负载平台能沿着滑轨轻易地以高精度作线性运动。再加上滑块与滑轨间的束制单元设计，使得CPC直线导轨可同时承受上下左右等各方向的负荷，上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟，因此机台若能配合滚珠螺杆，使用CPC直线导轨作导引，必能大幅提高设备精度与机械效能。与传统的滑动导引相较，滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50，由于起动的摩擦力大大减少，相对的较少无效运动发生，故能轻易达到μm级进给及定位。
CPC直线导轨是由台湾直得科技股份有限公司开发的导轨技术。其公司主要生产cpc微型导轨，在微轨上是极大的成就，造福多家中小型企业，现在我们来了解一下CPC直线导轨的优点在哪里吧！
CPC直线导轨技术：
MR微型导轨系列采二列式滚珠循环设计,滚珠轨道设计采用哥德式结构,其接触角为45度,以达到四方扽负荷之效果;并在有限空间制下,使用较大尺寸钢珠,以提高负荷能力,充分展现高负荷.高扭矩功能。
MR滑块具高钢性钢珠保持器，以确保运送途程中之安全并且滑块容易装配与安全使用。
MR微型导轨系列提供三种精度等级N、H、P，供设计使用。根据不同使用范围CPC可以提供不同预压及相关润滑情况.
MR微型导轨系列无论是滑轨，滑块钢体和滚珠皆是采用不锈钢淬透热处理材质。
CPC产品性能优点：
1、高载荷，高扭矩功能：
MR微型不锈钢滚动直线导轨系列采用二列式滚珠循环设计, 滚珠槽取接触角为45度的哥德式结构, 能实现四向等载荷; 在有效空间限制下,使用了较大直径的钢珠, 从而实现了高载荷、高扭矩功能。
2、嵌入式设计：
滑块金属部分与框架、端盖及密封片之间采用嵌入式设计，免螺钉紧固，从而大大缩小了整个滑块的外形尺寸。
3、防尘设计：
薄型底面密封及端面密封构成全密闭防尘设计；可弹性搭配。
4、回流孔特殊设计：
滚珠回流孔及返向器由全封闭式塑胶框架及塑胶端盖构成，可实现滚珠更平稳地循环，减低噪音。
5、保持架设计：
使用高刚性滚珠保持架，确保滑块拆卸时不会掉珠。
6、润滑：
滑块两端设有密闭式注油孔，润滑油/脂可由滚珠带到各润滑面, 从而实现全面润滑。
7、全不锈钢淬透热处理：
MR微型不锈钢滚动直线导轨系列的导轨、滑块金属体，以及滚珠均使用不锈钢淬透热处理材质。
