1.塑胶件倒扣设计强化结合机构：
可承受更高的运行速度设计；当滑块运行时，其塑胶端盖不断承受钢珠循环回流转向时所产生的冲击力，且运行速度越快其冲击力越大；在考量自动化设计高速运行场合需求愈来愈多，因此cpc於9W、12M/W、15M/W等微型系列产品设计了塑胶件倒鈎设计来强化结合机构。适用於:高速皮带驱动机构高速移载设计使用站与站之间自动化连结使用
2.回流道特殊设计：
钢珠回流孔及回流道由全密式塑胶框架及塑胶端盖构成，结构简单，可大幅减少钢珠与金属的接触面积及碰撞机会，有效的达到无噪音运行效果。回流道内藏特殊设计之储油让槽，可延长润滑周期。
3.不锈钢加强片高刚性展现：
微型滚珠线性滑轨系列：采用两片不锈钢加强片，以全罩式设计将滑块两端塑胶端盖完成的面包覆住，并使用不锈钢螺丝在滑块钢体上方及下方锁固,强化端盖刚性及包覆性，以承适用於:高速皮带驱动机构FPD玻璃切割制程高粉尘异物之工作环境受更快的运行速度且加强片与滑轨间采间隙密封设计，使得不锈钢加强片亦具备刮刷片的功能。
4.高负荷、高扭矩功能：
微型CPC导轨MR微型滚珠线性滑轨系列采二列式滚珠循环设计，滚珠轨道设计采哥德式结构，其接触角为45度，以达到四方向等负荷之效果；并在有限空间限制下，采用较大尺寸钢珠以及更大轨道轮廓接触面积设计，以提高负荷能力，充分展现高负荷、高扭矩功能。在相同轨道尺寸下，cpc滑轨(实线部分)比它厂滑轨(虚线部分)的钢珠，有更大的轨道轮廓接触面积。
5.防尘设计：
标准配备之端面密封设计，可有效构成密闭防尘，提高产品寿命，并减低润滑液损耗，确保长时间润滑效果。特殊设计之密封唇，能兼顾低摩擦阻力，不影响运行顺畅度。
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