机床线轨的功用是起导向及支承作用，它的精度、刚度及结构形式等对机床的加工精度和承载能力有直接影响。为了保证数控机床具有较高的加工精度和较大的承载能力，要求其线轨具有较高的导向精度、足够的刚度、良好的耐磨性。
众所周知，线轨的用途很广泛。很多机械行业都需要用到导轨。所以，线轨并不是非常的完美，特别是针对于数控机床，需要特别高的精度。那数控机床对线轨有什么要求呢？
(1)导向精度高
导向精度是指数控机床的运动部件沿线轨移动时的直线性和它与有关基面之间相互位置的准确性。数控机床无论在空载或切削加T时，线轨都应有足够的刚度和导向精度。数控机床影响导向精度的主要因素有线轨的结构形式、线轨的制造精度和装配质量及导轨与基础件的刚度等。
(2)良好的精度保持性
精度保持性是指线轨在长期的使用中保持导向精度的能力。数控机床线轨的耐磨性是保持精度的决定性的因素，它与导轨的摩擦性能、导轨的材料等有关。数控机床导轨面除了力求减少磨损量外．还应使线轨面在磨损后能自动补偿和便于调整。
(3)低速运动甲稳性
运动部件在线轨低速运动或微量位移时，运动应平稳、无爬行现象，这一要求对数控机床尤为重要。数控机床低速运动平稳性与导轨的结构类型、润滑条件等有关，其要求线轨的摩擦系数受小．以减小摩擦阻力，而且动摩擦、静摩擦系数应尽量接近并有良好的阻尼特性。
结构简单，工艺性好，要便于加工、装置、调整和维修。
上一篇：冲床在日常保养的重要性
下一篇：激光谐振腔的调整
