随着工业自动化技术的不断创新和改革，我国机床行业发展迅速，一些相关行业也取得了良好的发展。对于直线导轨的市场来说尤其如此，在这一点上，想必大家都了解，机械自动化的发展来自于科学技术性能的提高，它的发展离不开技术技能的提高，那么在日常加工的过程中，哪些性能决定了直线导轨的指标呢？
进入21世纪，目前，现阶段直线轴承和导轨是机械自动化生产中的传动元部件，产品加工成什么样的形状取决于数控机床本身，不能完全依赖于直线导轨的性能因素。因为机床本身在结构和性能上已经达到了一定的指标。
另外，技术工程告诉我们，在系统原理设计方面，一些机床本身就是双轴联动，发展至今现已是5轴联动了。这些实际上与直线导轨是密切相关，导轨的性能越高，其支持的联动数就越大，这样一来，在加工方面便能够加工一些更为复杂的零动部件，甚至是任意形式的都可以完成。
尽管产品的加工性能是由机床本身的结构进行控制的，但在直线导轨的辅助下，后期的加工过程更加方便、快捷，相对于产品自身本来就存在一定的影响，假设在3轴联动下，有了导轨，发挥出的性能将更加强大更加迅速。
在加工过程中，精度是最重要的性能，直线导轨就是能在加工中做到这一点，如果确定了系统和机床设备情况下，假设再使适合的导轨，可以直接提高整体的加工性能。
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