1、机床具有较高的抗振性能，采用直线滚动导轨的机床容易产生振动，运动零部件的高速进退，会让机床床身受到巨大的冲击，滚动直线导轨副阻尼较低，抗振性能较差，这种周期性的冲击容易使床产生振动，从而导致加工表面产生形状误差与波纹。
2、采用直线滚动导轨的机床振动模型与无阻尼受迫振动相似，可以用动量守恒与能量守恒定律来近似求解：式中：m—运动部件的质量，M—机床本体的质量，k—机床的静刚性，v—运动部件快速进退速度，Amax—机床最大振幅。由上式能够看出，减小m和增大M、增加k都可以减小机床的最大振幅Amax，而增大机床本体重量的方法通常较少，由于增加机床本体M会降低机床固有频率，导致机床共振频率低，不利于消除谐振。因此，简单的增加壁厚对提高机床的刚度没有帮助。
3、设计时应当注意提升单位质量的静刚性，如果增加适当的加强筋，安排合理的断面形状与尺寸，减小床身表面的开窗面积，提高机床和地基连接处的刚性等。有的滚动直线导轨生产厂家认为这样施加较大的预载荷能够有效地消除振动，事实证明增大预载荷只是改变了共振频率，而对减振毫无效果，过大地增加预载荷只会导致滚动元件的变形，从而增加了导向系统位移的阻力，造成导向元件的工作寿命减少，所以过大地增加预载荷的方式是不可行的。
4、机床的使用应合理的增加阻尼，提高机床动刚度和阻尼的方法有很多种，例如，在机床外壁上附加一层具有高内阻的粘弹性—沥青所制成的高分子聚合物与油漆胰子等，在结构中嵌入粘弹性阻尼材料，将型砂保存在铸件中，或将专用的细铁丸密封在铸件中。
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